通信网络机柜装配应具有一致性和互换性,零部件应大限度地采用标准件和通用件,紧固件无松动;外露和操作部位的零部件应光滑,无锐棱毛刺;侧板的拆装不应影响机柜整体宽度;侧板为可拆卸式结构、侧板不应有散热孔;如采用热管背板或水冷冷门,柜体后部正面预留空调连接安装用腰圆孔。机柜垂直安装立柱上标示有每个“U”的准确位置;机柜可以并列安装,随机应配有并柜连接件;机柜底部有用于安装抗震机座的孔位;抗震等级应满足烈度>8度要求。采用水冷冷门或热管背板的通信机柜在机柜寿命期限内,满足在机柜后门位置挂装空调末端后,在空调运行状态下,机柜框架无变形。
通信网络机柜整合了UPS电源、配电、制冷、门禁、机柜、照明、消防、动环监控、应急通风等多个系统,通过监控系统对全部子系统实现统筹管理,打造成为一体化产品,简化设计、采购、建设流程。无人值守,实时监测设备运行状况,提供报警与各种报表,通过网络实现远程运维管理,可以纳入上层运维中心系统集中管理。灵活扩容性:分为单舱、双舱、三舱等不同机型,通过增加机柜数量与空调模块、UPS模块,实现灵活冗余扩容,为更多设备增加使用空间。
设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片,并且以3D的形式一一展开表现出来,方便加工部门加工,并充分展现出钣金件 的具体结构。对所下发的零配件图片进么下料加工,下料的方式有很好,具体可分为:剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。压铆时要注意其方向,可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。焊接要牢固,焊接时要在焊接面打个凸点,使其焊接时能接触到平板表面,焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。钣金的成型加工:主要就是对钣金进行折弯、拉伸,折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的**顺序加工。表面处理:根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜,增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作,使钣金加工技术得到更一步的改变,实现了无人化操作,即节约了人力成本,又大大提高了生产效率,提高了生产数量,对钣金未来的发展,起着显著的作用。